Направи сам алгоритъм за изготвяне на координатна таблица за начинаещи

За правилната работа на сондажното оборудване са необходими няколко допълнителни устройства, които ще улеснят работата на капитана и ще повишат неговата ефективност. По-специално, за оборудването на машината е необходима специална работна повърхност, повишавайки производителността на устройството. Да направите добра координатна таблица със собствените си ръце не е толкова просто, но е възможно. Опитен специалист ще го сглоби и ще спести пари от закупуването на фабрично оборудване.

Предимства и недостатъци на самостоятелно направените

Координатната таблица е допълнителен дизайн към фрезата, пробиването на метал или дървообработваща машина. Благодарение на него можете да увеличите производителността на оборудването, като намалите сложността на процеса на обработка на части. Детайлът е просто фиксиран върху работната повърхност и може плавно да се движи по дадена пътека.

Домашните координатни таблици имат предимства:

• малки размери;
• проста структурна форма;
• механично контролирани;
• използва се в занаятчийското производство.

Основното им предимство е спестяването на пари. Изработката на такъв дизайн от нулата ще бъде много по-евтина от закупуването на фабричен манипулатор.Разбира се, има редица трудности при самостоятелното производство. Нуждаем се от подходящ чертеж, в съответствие с който ще бъде зададена необходимата траектория на детайла. Ако опитът на някого не е там, ще трябва да го създадете сами, но всяка грешка в рисуването на схемата ще се почувства по време на работа. В допълнение, таблица „направи си сам“ е подходяща само за производство в малки мащаби, тъй като най-простите механизми в домашни условия се износват много по-бързо от заводските.

За серийно производство на части и за тяхната обработка е подходящ само фабричният модел на координатната таблица.

Избор на дизайн

Когато избирате дизайн, трябва да определите неговия размер. Ако оборудването, обработващо частта, трябва да бъде инсталирано на координатната таблица, тогава нейните размери задължително се вземат предвид. Ако е необходимо за фиксиране на детайла, той се монтира върху леглото на сондажното оборудване, а ширината и дължината му ще бъдат около 35 х 35 см.

Има таблици и вида на монтирането:

Функционалността на таблицата зависи от броя степени на свобода:

1. Ако е един, тогава детайлът може да се премества само в една посока (това е добра опция за обработка на плоски продукти).
2. Ако има две степени, става възможно преместването на детайла по координатите X и Y.
3. Ако има три от тях, тогава частта може да се движи нагоре, надолу и по координатата Z.

Ако масата е направена за домашно производство и обработка на части, тогава използването на две степени на свобода е повече от достатъчно. 

Когато правите координатна таблица със собствените си ръце, важно е да решите с каква цел ще бъде използвана. Параметрите на манипулатора се избират в съответствие с размерите, теглото и формата на бъдещите детайли. За работа с различни части от метал и дърво се прави сложен многофункционален механизъм. Обикновено майсторите у дома нямат възможностите на маса с малки размери с механични крепежни елементи и две степени на свобода.

Материали и механизми на конструктивни елементи

Трайността на конструкцията и себестойността зависят от материала на продукта. Веднага трябва да решите каква ще бъде масата - стомана, алуминий или чугун. Втората важна стъпка е да се вземе решение относно механизма за контрол. Също така трябва да се реши дали задвижването трябва да бъде механично или електрическо. Третата стъпка е да изберете водачите. Това ще се отрази на точността на детайла.

фундамент

За основа се вземат следните материали:

1. Чугун. Скъпият тежък материал в експлоатация е много крехък, така че рядко се използва при производството на пробивна машина.
2. Steel. Материалът е с най-висока якост и издръжлив. Основният му недостатък е цената. Не всеки майстор може да го закупи.
3. Алуминий. Лекият и мек материал е по-лесен за работа. Не е толкова скъпо, колкото стоманата. Но за производството на маса с големи размери няма да работи, тъй като няма да издържи на голямото тегло на големите детайли. За да създадете мини оборудване, това е идеална опция.

Ако капитанът обработва метални заготовки, по-добре е да направите маса от стомана или чугун. Вярно е, че трябва незабавно да оцените разходите си: може да се окаже, че закупуването на готов манипулатор ще бъде по-евтино от това на скъпото желязо. За работа с дърво или пластмаса е подходящ алуминиев плот.

път

Задвижването е механизъм за управление, чрез който координатната таблица ще промени позицията си. Случва се:

1. Механична. Най-лесно е да го направите сами. Тя ви позволява значително да намалите цената на масата. За основа се взема конвенционално задвижване с винт или ремък - това е достатъчно, за да се установи производство в малки размери. Механиката не е в състояние да осигури 100% точност и това е неговият уникален недостатък.
2. Electric. Той гарантира нулева грешка при извършване на работни операции, но е много трудно да го направите сами. Често се среща във фабричните модели маси. Ако в близост до работното място няма източник на енергия, тази опция няма да работи.

Отделна категория от координатни таблици трябва да включва модели с CNC (цифрово управление на програмата).Това е високотехнологично оборудване, което се използва от големите предприятия за производство в огромни обеми. Основните им предимства: добра производителност, както и пълна или частична автоматизация на процеса. Недостатъци: висока цена, за някои части такова устройство няма да работи.

ръководства

Точността на обработката на детайла зависи от тези елементи, така че те трябва да бъдат избрани правилно. Сред тези, които могат да бъдат направени със собствените си ръце, се разграничават следните:

1. Rail. Правоъгълните водачи се считат за структурно по-усъвършенствани. Когато ги използвате, има по-малко загуби от триене и избягване на сериозни грешки. Възможно е да свържете система за подаване на смазочни материали.
2. Цилиндрични. Използването на заоблени водачи е изпълнено с висока топлина поради триене. За машини от така наречената малка категория са подходящи, но ще трябва да смажете всички механизми ръчно.

Водачите са направени с карета и лагерни възли. Използването на обикновени лагери ще осигури високо прецизни обработващи части. Използването на опора за подвижен вал ще намали триенето и ще удължи живота на манипулатора.

Подвижният лагер може да доведе до забележима игра, което намалява точността на детайла.

Превозът е блок от водачи (механизмен блок), който се движи директно по тях. Той може да осигури увеличени размери на фланеца, което позволява монтирането му от долната страна на масата. Ако изобщо не е, тогава каретата се поставя отгоре (метод с резба).

Подвижно устройство

Избирайки подвижно устройство, трябва да отговорите на редица въпроси:

1. Каква трябва да бъде скоростта на обработка.
2. Каква точност на позициониране е приемлива при извършване на работни операции.
3. Как ще се използва продуктивното оборудване.

Устройството за преместване на колана се използва най-често при производството на домашни координатни маси. На цена е рентабилен, но има редица недостатъци. Коланът се износва достатъчно бързо и може да се разтегне по време на работа. В допълнение, поради неговото приплъзване се намалява точността на подвижния елемент.

Предаването с винтов топка е по-трайна и надеждна опция. Въпреки малките размери на устройството, той има добра товароносимост, а движението се извършва равномерно и с голяма точност. Гладко и почти безшумно бягане, както и висококачествена обработка на повърхността - не всички предимства на сачмите. Въпреки това, той има някои недостатъци: висока цена и ограничения на скоростта на въртене на винта, ако дължината му е повече от 150 cm.

Устройствата със стойки и зъбни колела осигуряват висока скорост и точност на извършената работа, издържат на тежки товари, лесни са за инсталиране и надеждни в експлоатация. Грешката в предаването на зъбната рейка е изключително ниска. Ако размерът им не пасва, тогава те се подлагат на операция за монтаж.

Стъпка по стъпка алгоритъм за производство на домакинска маса с механично задвижване

За да направите координатна таблица с най-простото, механично задвижване, трябва да следвате инструкциите:

1. Необходимо е да се направи централният възел на масата под формата на кръст от метални профили 20 х 20 см (с дебелина 2 мм). Той трябва да гарантира стабилността на цялата конструкция, така че всички части са заварени.
2. Сглобете карета с ход 94 мм върху повърхността на готовия кръст.
3. Обработете профилите с файл, след което поставете M10 гайките в него.
4. На шпилките M10 сглобете дръжките с лагерния модул.
5. След това трябва да заварите две U-образни основи от ъгъла и след това да сглобите цялата конструкция върху болтовете, които бяха завинтени в предварително натиснатите гайки.
6. Избършете всички компоненти, както и подвижните части, със смазка.
7. Сглобената маса трябва да бъде прикрепена към леглото на пробивната машина.

За да се гарантира, че смазаните конструктивни елементи са защитени от попадане на стружки или други отпадъци по време на обработката на детайла, препоръчително е да поставите шперплат между координатната маса и машината. Размерите на готовия манипулатор ще бъдат 35 х 35 см, а дебелината на продукта - 6,5 см. Желателно е общата дължина на водачите да е около 30 см.

видео