Melyik a bútorokban használt habgumi, jobb

Kárpitozott bútorok kiválasztásakor fontos, hogy ne csak a termékek külső alkotóelemére, hanem a töltőanyagra is ügyeljen. Annak érdekében, hogy az anyagok működése közben nem kell cserélni, a bútorokhoz kiváló minőségű habgumit kell választani, amely hosszú ideig szolgál és élvezi rugalmasságát.
tartalom
Előnyök és hátrányok
Az anyag poliuretán hab, amely sok levegővel töltött cellából áll. Az alapanyagokat rugalmassá teszik a bútorok számára. Sok felhasználó úgy dönt, hogy ezt a töltőanyagot a kanapék és a puha székek belső alkotóelemeként választja. Ez a megoszlás a következő előnyöknek tudható be:
- az anyag előállításakor nem használnak adalékanyagokat és feldolgozási keverékeket, ami azt jelenti, hogy a bútorhab biztonságos az emberek számára. Nem bocsát ki az egészségre ártalmas anyagokat, és nem okoz allergiát, tehát biztonságosan használható gyermekek szobájának bútorához;
- A poliuretánhab nem van kitéve a gombanek, mert nedvességálló. A penész spóra esélye elhanyagolható még a helyiség megnövekedett páratartalma mellett is;
- az anyag különféle hőmérsékleti körülmények között és hőmérsékleti különbségekben is felhasználható. A habgumi megőrzi tulajdonságait -40 és +100 fok között;
- Más anyagokhoz képest a töltőanyag javította a hangszigetelő tulajdonságait, mivel képes a zajt elnyelni;
- A habanyag nagy rugalmasságú, ugyanakkor rugalmas. Hiányzik egy ember súlya alatt, de egy idő után könnyen visszaállítja alakját.
A nyersanyagok vitathatatlan előnye a megfizethető költségek. Ennek a mutatónak köszönhetően minden kárpitozott bútornak, amelyhez habgumit használnak, költségvetési ára van.
Mint minden más anyag, a habnak számos hátránya van, köztük:
- alacsony élettartam: napi működés akár 7 évig;
- az anyag égése során a veszélyes anyagok szabadulnak fel a légkörbe.
Általában a habgumi pozitív oldalon bizonyult: sűrű felépítése kiválóan alkalmas kanapékhoz, székekhez, bankettekhez, sarkokhoz és egyéb kárpitozott bútorokhoz.
típusok
Az anyagot széles körben használták a bútorgyártásban. Ezen tulajdonságok miatt a habgumi népszerű a székek, matracok gyártásában. A kapott termékek nemcsak nagy rugalmasságúak, de vonzó költségekkel is járnak. Az anyag rendeltetésétől függően célszerűbb a sűrűség-mutatók szerint osztani:
- szokásos minőségű - bázikus poliolból készül, ez az egyetlen típusú habgumi, amelyet egy típusú poliol összetételében használnak.Az anyag fennmaradó alfaja esetében az anyag legalább két változatát használjuk, amelyek a töltőanyaghoz különböző tulajdonságokat adnak. Ez a habgumi alkalmazható a kartámaszok és a fejtámlák felszerelésében. Átlagos sűrűsége 25-30 kg / m3;
- nagy szilárdságú anyag - az ilyen alapanyagok előállításához speciális poliolokat használnak, amelyek különleges szilárdságot biztosítanak a termék számára. A készítmények sűrűsége az adalékanyagokatól függ. Ha az anyag sűrűségi mutatója legfeljebb 30 kg / köbméter, akkor azt ülések és matracok gyártásához használják. Ha a jellemzők meghaladják a megadott értéket - az alapanyag alkalmas nagy terhelésű bútorok gyártására;
- nagyon rugalmas anyag - a nagy rugalmasságú hab sűrűsége meghaladja a 30 kg / köbmétert, az ilyen alapanyagokból készült termékek 120 kg súlyt tudnak ellenállni. Ezt a fajtát széles körben használják a matracok gyártásában.
A felsorolt habtípusok mellett meg kell különböztetni a lágy és a szuper puha készítményeket is. Poliuretánból készülnek, mely puhaító tulajdonságokkal rendelkezik. A nyersanyagok gyártásában speciális adalékanyagok is felhasználhatók éghetetlenség és viszkózus szerkezet elérésére. Ebben az esetben melamint, égésgátlót és speciális poliolokat használunk.
Minőségi mutatók
A bútorokkal kitöltött anyag minőségének megértése érdekében fontos, hogy ismerjük az alapvető jellemzőket, amelyek alapján meghatározzák azt. Ezek a következő mutatókat tartalmazzák:
- sűrűség;
- szilárdság;
- kompressziós stressz
- címkézés;
- rugalmasságát;
- állandó deformáció;
- a kényelem mértéke.
E kritériumok mindegyikét részletesebben meg kell vizsgálni. Mint már említettük, az anyag sűrűsége határozza meg a rendeltetését. Minél magasabb ez a mutató, annál nagyobb a terhelés az anyagnak, amely bútorokat képes ellenállni, és annál inkább lesz működési feltételei.
Az szilárdsági kritériumot két tulajdonság képviseli: szakítószilárdság és az anyag meghosszabbodásának mértéke e rés előtt. 25 kg / köbméter sűrűségnél ez az érték 130 kPa (szakítószilárdság) és körülbelül 260% nyúlás.
Az anyag nyomófeszültsége jelzi, hogy mennyi erőt kell alkalmazni a minta összenyomására. A merev habgumi fajtákat időnként mesterségesen erős kompresszióval felszerelik a teljesítmény fokozása érdekében, azonban ha a cellákat levegővel nyitják meg, akkor az anyag visszanyeri szerkezetét.
A habjelöléseknek külön osztályozása van, amelyet az alábbiakban tárgyalunk. Az alapanyag rugalmasságát egy speciális próbagolyó esése határozza meg. Dobják az anyagra, és ellenőrzik a visszapattanás mértékét: ha a golyó magasan visszapattant, akkor a habgumi kemény és kevésbé elasztikus.
A tartós deformáció mutatójának azonosításához a minta erősen összenyomódási módszerét alkalmazzák, amely ebben az állapotban egy ideig egy bizonyos hőmérséklet és páratartalom hatása alatt marad. Az időszak végén megmérik a mintát, amelyet összehasonlítanak az előre elkészített szabványokkal. A kemény habnak kis maradványdeformációja lesz.
A kényelem mértékének mutatóit két megnevezés is képviseli: a támasztási együttható és a kényelem együtthatója. Ezek a kritériumok az anyag lágyságának, valamint a teher megoszlásának a síkon alapulnak.
Különböző márkájú bútorhabok kinevezése
Van egy bizonyos osztályozás, amely azt jelenti, hogy a különféle jelölésekkel ellátott habgumit különféle bútorok gyártásakor használják. Először meg kell értenie, mi a márkanév. Ehhez latin betűket használnak:
- ST - ez a rövidítés a standard típusú habgumit jelenti;
- HL és EL - kemény típusú és nagy szilárdságú habgumi szimbolizálja;
- HS - a gyártó lágy és rendkívül lágy habot jelöl ilyen szimbólumokkal; a bútorváltozatok kanapékban láthatók;
- HR - olyan rendkívül rugalmas habgumit jelöltek meg;
- LR - lágy és viszkózus anyag betűjelölése;
- RTC - tehát a gyártó retikált poliuretánhabot jelöl, amelyet magas porozitás jellemez.
A latin betűk mellett a szimbolizmusban a számokat is használják, amelyek közül az első kettő a habgumi sűrűségéről beszél, a másik kettő a kompressziós stresszért felelős. Például, ha a töltőanyag feliratú: EL 2545, akkor ez a következő mutatókat jelenti:
- fokozott merevségű gumi;
- anyag sűrűsége - 25 kg / köbméter;
- a nyomófeszültség 4,5 kPa.
A címkézéstől függően válassza ki a hab célját. A kárpitozott bútorok esetében tehát az ülések és matracok gyártásakor 30–40 kg / m3-es mutatók optimálisak lesznek. Gyerek bútorokhoz 25 kg / köbméter jellemzők alkalmasak. Az 1620 minőségű habgumi a legpuhább és kevésbé tartós, kis terhelésű bútorok gyártásához használják.
A 2336 és a 2310 márkák a legmegfelelőbbek a tizenéves bútorokhoz, mivel ezek tartósnak tekinthetők. Rétegekként viselkedhetnek a matracok gyártásakor alkalmazott rugók számára is. A 2536 jelölés azt jelzi, hogy ez a hab leginkább alkalmazható bútorgyártásban. Ez a legnépszerűbb alapanyag a puha kanapék, székek és fotelek háztartási gyártásában.
Kiválasztási szabályok
A kárpitozott bútorok töltőanyagának kiválasztása előtt fontos eldönteni, hogy milyen termékről van szó. Ha habszivacsot választanak a kanapéhoz, ügyeljen arra, hogy a sűrűségjelzőkkel jelölés legyen legalább 28 kg / köbméter. Ha kevésbé sűrű anyagot vásárol, fennáll annak a veszélye, hogy a kanapé nem tart sokáig.
Használja a következő ajánlásokat, amikor kiválasztja:
- ellenőrizze a hab vastagságát, kárpitozott bútorok esetén legalább 3 cm legyen;
- megismerheti az alapanyagok merevségét és rugalmasságát: az ülésekhez egy merevebb opció alkalmas, mint a fejtámlák vagy a kartámaszok kitöltésére;
- bizonyos típusú habok egyáltalán nem tartják alakjukat, ami alacsony minőségüket jelzi, ezért ellenőrizze ezt a kritériumot az üzletben, hogy megbizonyosodjon a jövőbeli bútorok megbízhatóságáról;
- kérdezze meg, hogy milyen adalékanyagokat használtak az alapanyagok gyártásához az egyes anyagok allergiájának megelőzésére, különösen, ha a gyermekek bútorjaira vonatkozik.
Vigyázzon a jelölésre, ez sok információval szolgál a kiválasztott habgumikról. Nem szabad megtakarítani a töltőanyagot, mert a jó minőségű anyag a bútorok hosszú élettartamának kulcsa.
videó